I prodotti in silicone a cui molte persone nel mercato del silicone rispondono produrranno un odore o addirittura un odore pungente, principalmente a causa dell'uso di vari additivi nella produzione di prodotti in silicone, che sono generati dalla risposta dei promotori e dalla vulcanizzazione.Quindi alcuni produttori di prodotti in silicone sceglieranno gli additivi giusti per questo o, a seconda del prodotto degli odori, aggiungeranno l'agente chimico appropriato per reagire.
La maggior parte dei produttori sceglierà l'essenza, il detergente, il deodorante, l'adsorbente e persino il metodo di combustione;Ma questi additivi non servono per assaggiare, ma per coprire il gusto;Il deodorante dell'essenza non è un agente protettivo per l'occultamento e ci sono due svantaggi nell'applicarlo:
Questo produrrà nuovi odori pungenti;
L'odore rimbalzerà e nel tempo la fragranza della fragranza sarà evaporata, l'odore dell'ausiliario sarà nascosto, il cattivo odore uscirà.
Pertanto, per rimuovere davvero l'odore del gel di silice, il metodo consiste nell'ottimizzare la selezione delle materie prime siliconiche e il processo di vulcanizzazione.
La lavorazione delle materie prime siliconiche e la produzione: spesso alcuni produttori di silicone aumentano la quantità di olio naturale che è vincolata dalla quantità di denaro che il denaro aumenta.Tuttavia, questi dovranno essere utilizzati nell'ambiente della protezione ambientale e della capacità di operare olio con la capacità di resistere e degradare le sostanze volatili volatili inquinanti in gomma.Quindi vogliamo affrontare l'odore dei prodotti in silicone sul fondo del materiale e la produzione del gel di silice.
Ad esempio, l'olio è selezionato per un alto, inodore;Non aumentare la quantità di gomma.Non utilizzare l'acceleratore cbs;Non utilizzare DCP e così via.
2. Sistema e processo di vulcanizzazione: gel di silice per colla in fase gassosa, aggiunta di gomma agente vulcanizzante inodore, stampaggio di gel di silice attraverso vulcanizzazione secondaria (si consiglia un tempo di vulcanizzazione secondaria superiore a 4 ore, la temperatura è di circa 200 gradi e per il vuoto forno.)
Tempo di pubblicazione: 30 novembre 2022